Come componente principale della conversione dell'energia nel sistema idraulico, il grado di abbinamento delmotore idraulicoCon la tubazione idraulica esistente dipende dalla relazione di accoppiamento tra le caratteristiche strutturali e la fluidodinamica. La dimensione della porta, il metodo di connessione e la forma di tenuta delmotore idraulicoinfluire direttamente sull'adattabilità fisica della pipeline e la tolleranza geometrica e l'accuratezza della corrispondenza del filo della flangia dell'interfaccia determinano l'affidabilità della connessione di installazione. Il design del canale di flusso interno influisce sulla corrispondenza della risposta dinamica del flusso di pressione con il sistema della tubazione ottimizzando la distribuzione della resistenza al fluido.
L'intervallo di spostamento regolabile delmotore idraulicoDeve formare una relazione corrispondente con la capacità di pompaggio della pipeline. La differenza di spostamento eccessiva farà superare la soglia di regolazione della soglia di regolazione. Esiste un requisito di coordinamento temporale per la velocità di risposta della commutazione della direzione di rotazione e il ritardo del segnale dell'unità di controllo della valvola della tubazione, che influisce direttamente sulla continuità dell'azione. La capacità di soppressione delle perdite e il livello di sigillatura della pipeline formano un effetto in serie e l'accumulo di micro-fiato può cambiare l'efficienza volumetrica complessiva del sistema.
La compatibilità del mezzo fluido comporta l'abbinamento della resistenza alla corrosione del materiale e i requisiti di pulizia dell'olio e il processo di trattamento della superficie del metallo determina la probabilità di adsorbimento delle particelle. Quando la vibrazione residua della conduttura viene trasmessa attraverso ilmotore idraulicoAlloggi, la differenza nella frequenza di risonanza strutturale può amplificare il rumore del sistema. Il grado di abbinamento del coefficiente di espansione termica influisce sulla sigillatura di connessione dopo il funzionamento a lungo termine e la deformazione causata dal gradiente di temperatura può causare un gioco di corrispondenza anormale. La calibrazione della curva del flusso di pressione nella fase di debug deve considerare la compensazione della perdita della pipeline lungo la strada per garantire l'accuratezza del collegamento dei parametri in condizioni nominali.
